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时风电动车:全力打造中国纯电动汽车第一品牌

时间: 2018-09-20 来源: 未知 关键词: 时风集团 标签:覆车之鉴 7p1x 华夏国际娱乐官网

核心提示:时风新型D101电动汽车投资1亿元,共投放冲压模具800余套,车身焊装、涂装、总装等工艺装备200余套。时风D101电动车集国内外微轿之精华,全数字化设计,整车造型完美、线条流畅、小巧玲珑,是国内首款为纯电动车专门设计的5门5座车。车身经大型自动化全序冲压...

时风新型D101电动汽车投资1亿元,共投放冲压模具800余套,车身焊装、涂装、总装等工艺装备200余套。时风D101电动车集国内外微轿之精华,全数字化设计,整车造型完美、线条流畅、小巧玲珑,是国内首款为纯电动车专门设计的5门5座车。车身经大型自动化全序冲压,专用自动化机器人焊接而成,采用美国PPG轿车阴极电泳全自动化涂装。

2012年8月份,时风电动汽车在国家轿车质量监督检测中心(天津汽车检测中心)进行了时速50Km/h的正面碰撞和侧面碰撞试验,各项性能均达到了标准要求。

至此,时风电动汽车全面通过了短途纯电动乘用车产品标准要求的13大项及90小项各项性能的检测,时风电动汽车率先成为中国第一个全部通过各项检测指标的短途纯电动乘用车,标志着时风集团电动汽车产品达到了国家标准要求,标志着时风电动汽车的设计研发和生产制造上了一个大台阶,使时风短途纯电动乘用车市场化具备了更加充分的条件。

短途纯电动乘用车产品标准是由国家工信部和国家汽车研究中心按照M1类车的安全性能要求制定的,明确规定最高时速不低于80Km/h,安全性能必须达到M1类车标准。检测项目主要包括电动汽车功能安全和故障保护,人员触电防护,50Km/h正碰、侧碰试验,电动汽车除霜除雾等13大项90个小项。

众所周知,作为中国质量检验协会团体会员单位的时风集团是较早研发电动汽车并最早实现批量化生产的企业。时风集团加大电动汽车的研发和升级,设计开发了最高时速为87Km/h的电动汽车,分别装配锂电池和铅酸电池。

时风电动汽车质量优越、安全可靠、节能环保、结构合理,深受广大用户欢迎。依托国家级企业技术中心和博士后科研工作站,研发实力雄厚,零部件达到较高水平,低速电动车形成“五高”性能。安全性能高——应用高效吸能式车身设计理念,采用全钢承载式车身,使用外观造型、后桥实用新型、后桥驱动等多项专利技术,安全车身设计达到同行业中的先进水平,保证了安全性能。电机电控效率高——采用他励电机及控制系统,电动助力方向机和电动真空液压助力X型双回路制动系统,具有减速和制动能量回收功能,整车驾驶方便安全。

充电效率高——车载六段智能脉冲式充电器,具有短路保护、过流限制、充电均衡等特点,充电时行走系统自动断电确保安全。电池比能量高——采用阀控胶体牵引电池,技术成熟,安全经济,性价比高,可回收循环利用,使用寿命达500次完全充放电。前位灯亮度高——前位灯采用LED光源,功率小,亮度强,寿命长,比普通灯节能70%以上。时风电动汽车产业园第一工厂和二工厂总投资50亿元,第一工厂已全面投入使用,形成年产20万辆电动车的生产能力。

时风集团投巨资引进机器人等自动化设备,使工艺装备向高端制造转型,使电动汽车生产制造最先进水平。工艺装备达到全国同行业先进水平。按照轻型乘用车生产工艺,建设了冲压、焊装、涂装和总装四大工艺,保证电动汽车一致性要求。

电动汽车自动化冲压线购置中国一重先进冲压设备,配备全自动废料输送线,采用三维设计和气动驱动,应用先进的点焊工艺。自动化车身焊装线采用世界最先进的10台美国ABB公司焊接机器人系统,采用11工位自动往复杆焊接输送,使车身实现自动化控制、周转和焊接,使电动汽车工艺装备居世界领先水平。涂装生产线采用美国涂装机械手和烘干系统、英国集中供漆系统,建设国际先进的自动化阴极电泳线。

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责任编辑:huangsilin

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